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3D打印知识
      
3D打印改变了什么
      
来源:本站原创   发布时间:2016/3/21   阅读:1254次

3D打印能做什么?

 概念建

       3D打印技术能迅速将设计创意转变为实物,尤其擅长复杂结构的制作,便于设计师与客户和企业团队有效沟通,有助早期设计验证,并降低错误成本。

 原型测试

       产品研发离不开不断的验证和设计完善,利用3D打印技术及材料特性在企业内部快速制作产品或零部件原型并进行匹配度、功能性测试,能够缩短研发周期,加速产品上市时间,把握瞬息万变的商业契机。

 直接数字制造(DDM)

       直接数字制造是根据 3D CAD 数据进行 3D 打印,直接制造最终产品的制作流程,包括制造产品原型、生产工具或最终零部件等。这种智能制造的方式能显著缩短交付时间和生产成本,并具有小批量生产优势,帮助企业快

速响应客户需求及市场变化。

3D打印如何工作?

 FDM

       FDM 3D打印技术根据软件预设的坐标挤出热塑性塑料丝,自下而上逐层构建零件。它是唯一使用生产级别热塑性塑料的专业3D打印技术,所以这些零件具有无以伦比的机械、耐热性和化学强度。

 PolyJet

      高精度、精致细节、表面光滑的PolyJet 3D 打印技术与喷墨打印方式类似,但它并非在纸张上喷射墨滴,而是将液态光敏树脂材料喷射到构建托盘上,并通过紫外光将其固化

 FDMPolyJet技术比较

 FDM技术优势

     • 该技术清洁、易用且适合办公室环境
     • 支持的生产级热塑性塑料具有机械和环境稳定性
     • 可实现其他技术无法制造的复杂几何形状和内腔

 PolyJet技术优势

     • 打印外观平滑、细节精细的原型
     • 生产小批量制造工具、夹具和装配夹具
     • 生成复杂形状、繁杂细节和平滑表面
     • 支持多色彩、多材料一次打印成型

 

探索 3D 打印世界中广泛的材料范围

       Stratasys 提供范围极广的增材制造材料,包括透明、类橡胶状和生物相容性光敏聚合物以及高性能的坚固热塑性塑料。材料的多样性使您能够在整个产品开发周期中充分发挥 3D 打印的优势。 

从快速、经济实惠的概念建模到详细、逼真的功能性原型,通过认证测试进入灵活、低风险的生产,Stratasys 材料帮助设计师和工程师在每一个阶段都获得成功。

 

 掀起制造业革命

       工业领域依然是3D打印的主流市场,3D打印的工业应用未来将变得平台化、智能化、系统化。它将不仅仅是研发流程和生产工艺中单个环节的应用,孤立的技术,而是对传统制造业的全面渗透和覆盖,甚至是

模式的创新。3D打印与机器人、物联网、大数据、云计算等领域的结合也将更加密切,进而削减仓储成本、优化供应链管理,在打造智能工厂、构建智能生产、实现智能物流中扮演更重要的角色。此

外,3D印技术也将成为万千创客发挥创意、小型团队验证设计可行性、推动万众创新的重要助力。

 

 他们都在利用 3D打印技术进行创新

      兰博基尼利用StratasysFortus 3D打印系统20天内就设计构建并组装出新款Aventador1/6比例原型,包括车身、底盘和零件,总成本3000美元,相比传统的制造方式节省高达92%的开支

      阿迪达斯利用StratasysObjet Connex500实现了设计和开发过程的早期阶段执行功能测试,使原本需要由 12 名技术人员手工制成的运动鞋原型通过3D打印技术迅速并准确的完成,从而获得真正的竞争优势

      Stratasys3D打印技术颠覆了传统的模型制作方式,为海尔模具节约69%的模型制作时间。 Fortus 900mc 3D打印系统在直接制造方面的优势也帮助应对紧急需求

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